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生產工藝

 公(gong)司采用國際先進(jin)的三(san)代(dai)改進(jin)型反應釜和炭化爐技術，使用高效改進(jin)石墨化爐和工藝，產品(pin)質量穩定，倍率提高、循環增加。

 

1.粉體整形工藝

通過對人造(zao)石墨的機(ji)械整形和(he)除去微粉(fen)的分(fen)級工(gong)藝，優化粒度(du)分(fen)布，讓石墨顆粒具有良好的顆粒形貌，提高產品的穩定性(xing)、均質性(xing)。

 

2.液相沉積技術

利用液體包覆劑(ji)，降低了(le)表面溶劑(ji)分解反(fan)應(ying)的(de)活(huo)性，從而(er)增加了(le)石墨類電極(ji)的(de)放電容量(liang)，減(jian)少了(le)其首次不可逆容量(liang)損失(shi)，提高了(le)其循環性能

 

3.固相包覆技術

制備得(de)到一種(zhong)具有(you)理想(xiang)二(er)次(ci)顆粒結(jie)構的石墨負極材(cai)料，增加材(cai)料和電解液的相容(rong)能力。

 

4.高溫炭化技術

降低(di)人(ren)造石墨負極材料的比表面積，對提高比容量和首次充放電效(xiao)率(lv)具有明顯(xian)的作用。


5.高溫石墨化技術

能夠對負(fu)極材料前(qian)驅體進行(xing)充分的(de)石墨化(hua)處理，實現負(fu)極產(chan)品的(de)高石墨化(hua)度和(he)高容量(liang)的(de)特點。


 

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